青岛蓝清源-菏泽全自动薄膜废水蒸发器

MVR蒸发器***厂家？

（1）低能耗、低运行费用。理论上，使用MVR蒸发器比传统蒸发设备可节省80%以上的能源；实际上，蒸发1000kg1水分所需的能量仅为是传统蒸发器的1/6到1/5（注：当物料不同时，能耗有所改变），其运行成本也显著降低，一般只有传统蒸发器的35~50%。

（2）设备紧凑，占地面积小。与多效蒸发相比，可以减少50%以上的占地面积。

（3）配套公用工程少。MVR的加热室就是蒸汽冷凝器，它无需单独设置蒸汽冷凝器以及庞大的循环冷却水系统，可以节省90%以上的冷却水。

（4）主要使用电能。除设备启动阶段需要少量工业蒸汽加热外，正常运行过程中只需要清洁型的电能，而无需工业蒸汽。

（5）运行平稳、自动化程度高。MVR系统通过DCS/PLC、工业计算机与组态软件的形式来控制系统温度、压力与转速等，保持系统蒸发平衡。

（6）采用单级真空蒸发，蒸发温度低（45~85 ℃ ），特别适用于热敏性物料蒸发的浓缩。全自动薄膜废水蒸发器，全自动薄膜废水蒸发器价格

蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，全自动薄膜废水蒸发器哪家好，然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。全自动薄膜废水蒸发器，全自动薄膜废水蒸发器价格

MVR降膜蒸发器简介

MVR降膜蒸发器简介：

MVR是蒸汽机械再压缩技术（mechanical vapor recompression)的简称，是重新利用蒸发产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能量的需求的一项节能技术。中药提取液的粘度会随着相对比重增加而增加。MVR蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器，是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩

除了***节电外，青岛蓝清源环保降升膜蒸发器还有哪些优点：

1、青岛蓝清源蒸发器出料口采用了异形管口，而非圆形管口，出料口的特殊设计，物料升上来的时候，是斜喷在板式蒸发器的角孔外侧，液体顺着蒸发器的角孔壁面下流至导液区，沿着导液区流入气液分离器。故避免了常规升膜蒸发器携液量过大的弊端，所以气液分离器可以配备较小，无需除沫等特殊处理。保证了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM，同时也保证了压缩机的运行更为安全可靠。全自动薄膜废水蒸发器，全自动薄膜废水蒸发器价格

，把电能转换成热能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，全自动薄膜废水蒸发器特点，从而不需要外部新鲜蒸汽。其原理是：二次蒸汽经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室与物料进行热交换，使料液维持蒸发状态，加热蒸汽在热传递的过程中冷凝成水。除开车启动外，整个生产过程中仅需少量生蒸汽 ，回收了潜热，提高了热效率。MVR降膜蒸发器，是蒸发工艺采用了降膜的形式，热源采用蒸汽机械再压缩技术，对物料进行蒸发浓缩的。多用于鲜奶、果汁、等行业，对热敏性物料进行浓缩，同时也广泛用在玉米深加工、环保废水处理和化工行业物料的浓缩。全自动薄膜废水蒸发器，全自动薄膜废水蒸发器价格

MVR蒸发器原理

青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器产品组成：预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前需要预热。蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行加热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。 分离器：用于蒸汽和液体的分离，全自动薄膜废水蒸发器价格，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，菏泽全自动薄膜废水蒸发器，重力分离器或者特殊结构的分离器。

从蒸发工艺来说分为在蒸发过程中有结晶和无结晶2种情况

工作原理：

OSLO结晶器分为蒸发式OSLO结晶器和冷却式OSLO结晶器两大类。蒸发式OSLO结晶器是由外部加热器对循环料液加热后进入真空闪蒸室蒸发达到过饱和，mvr蒸发器制造厂家，再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长，由于OSLO结晶器的特殊结构，体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液优先生长，

MVR板式蒸发器优点：

传热系数高：这种结构的蒸发器，具有多变的流场，使得料液极易达到旺盛湍流状态，其传热系数是列管式的2-3倍；

不易堵塞：料液在换热面形成扰动流，能够冲刷换热面，使粘附在换热面的结垢体脱落，延缓了结垢周期；

表面非常光滑：采用成熟的加工工艺，使得换热面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物难以粘附。这种类型的换热器结垢速率只有列管式换热器的1/5；

容易清洗、维修：采用板片式结构，可以轻易的拆卸换热面，任何一块污染的或者是损坏的换热面都可以轻易的更换。

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