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用氧化钙悬浊液调节得到的隔油后废水的pH值至8～10，进行中和絮凝，得到中和絮凝后的废水。

所述氧化钙悬浊液的质量浓度优选为10～20％，更优选为12～15％。所述氧化钙悬浊液的用量能够使隔油后废水的pH值调节至8～10即可。氧化钙和水反应生成氢氧化钙，利用氢氧化钙中氢氧根调解废水的酸碱度，同时利用钙离子和***根、磷酸根结合有效去除其中的盐类物质，并利用氢氧化钙自身的絮凝作用，将生成沉淀及其中的大分子有机物进行絮凝，所述大分子有机物包括甘油二脂、甘油三酯、蛋白质和磷脂。316L酸化油废水处理节能工艺

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酸化油废水处理工艺

酸化油水解废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水，其中除了含有5%～8%的甘油之外，还含有有机酸、无机酸、无机盐及粘液质等杂质，为了使甘油生产的蒸发脱水操作顺利进行，避免酸性杂质对生产设备的腐蚀，采用脱酸、脱胶等化学***即"化学净化法"对酸化油水解废水进行净化处理。近10年来 ,在福建、浙江、广东等地兴起了不少以酸化油为原料生产脂肪酸的工厂 ,并具一定规模 ,但由于酸化油水解废水的产生 ,对环境造成较大的污染 ,使这些企业的正常生产和经营受到影响。316L酸化油废水处理节能工艺

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)对色度的去除影响因素是pH值，其次是搅拌时间和温度，pH值对色度的影响，而且达到极其显著的水平。pH值为10，搅拌时间为15min，温度为40℃是工艺条件。

5)对SS的去除影响因素是pH值，其次是温度和搅拌时间，后两个因素对反应的影响很小。pH值为10，搅拌时间为5min，温度为40℃是工艺条件。据蒋展鹏等[5]，中和反应速度较快，反应一般为几分钟，因此从提率的角度出发，反应时间为5min。

用综合平衡法得出脱酸处理的工艺为：A3B3C1，即pH为10，搅拌时间为15min，温度为30℃。316L酸化油废水处理节能工艺