高难度酸化油废水处理蒸发器新技术诚信企业

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酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法将生产酸化油产生的废水导入隔油池分离出油层得到隔油后的废水；用氧化钙悬浊液调节隔油后废水的pH值至8～10进行中和絮凝处理得到中和絮凝处理后的废水；将中和絮凝处理后的废水浓缩蒸发得到蒸馏液；将蒸馏液进行好氧处理得到达到排放标准的液体。在蒸发前采用了氧化钙悬浊液中和絮凝处理工艺，使进入强制循环蒸发器的废水中的有机物和盐明显降低，所以浓缩后的浓缩液较未处理时明显减少。高难度酸化油废水处理蒸发器新技术

酸化油废水处理节能新工艺

所述步骤3)中蒸发浓缩的温度为70～80℃；蒸发浓缩的真空度为20～30kPa。

所述步骤3)中蒸发浓缩还得到浓缩液，所述浓缩液的pH值≥10。

所述步骤4)中好氧处理的时间为2～4天。。

有益技术效果：提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法，由于在蒸发前采用了氧化钙悬浊液中和絮凝处理工艺，使中和絮凝、固液分离后分离液中的有机物和盐明显降低，所以浓缩后的浓缩液较未处理时明显减少，易于后处理。高难度酸化油废水处理蒸发器新技术

酸化油废水处理工艺流程

3、过滤法

常作为上浮法出水的处理手段。经过滤法处理的废水，含油量可降至10毫克／升以下。处理构筑物可采用普通快滤池或压力滤池。但管理比较困难，需要空气反冲，热水反洗。如管理不善，滤料容易堵塞。

4、生物法

含油量在30毫克／升以下，并含有其他需要生物降解的***物质时，才考虑使用，一般不只是为了除油。石油炼制厂的含油废水，经物理法除油后，就具备用生物法处理的条件。高难度酸化油废水处理蒸发器新技术

酸化油废水处理工艺技术咨询

包括：隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。2、厌氧脱氮处理采用生物处理方式，去除废水中残留的胶体污染物和絮凝物，COD、TP等污染物的去除率约35%左右，NH3-N去除率约80%左右。包括：一、二级厌氧;一、二级脱氮。3、好氧除磷处理为投放复合除磷药剂，去除废水中的磷并加入强氧化剂。出水入人工湿地。包括：投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。高难度酸化油废水处理蒸发器新技术